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BICS_FLCS现场控制站
BICS_FLCS现场控制站
产品分类:BICS定量输送控制系统
点击次数:1815
更新时间:2013-07-11
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BICS定量输送控制系统

   BICS定量输送控制系统,是借鉴国外DCS先进技术,根据国内石化储运企业的运作特点,经优化后研制的对石化产品销售发货环节的装载和输送进行定量自动控制的集散型计算机控制系统。专用于汽车、火车、轮船和飞机的定量装载,也可用于各类生产流程中物料的定时定量投放或加注的自动控制。 
  BICS系统采用集散式结构,由1套OMS操作站、1套ECB电气控制柜和多台FLCS现场控制站组成(系统的构成与连接见图3):
1. OMS系统操作站——是BICS系统的管理和控制中心,负责将定量装载信息传送给相应的FLCS现场控制站,记录整个系统的运行过程,进行数据处理,统计报表,在人机界面上显示和操作。

 

功能特点  
  ◆ 集散型控制,系统可靠性高,操作灵活;
  ◆ IC卡发油操作,具有高度自动化和商务安全性;
  ◆ 可配置多至16台现场控制站,同时支持16路不同物料的定量装载;
  ◆ 可以以容积或质量为单位定量装载;
  ◆ 自动优化流量计精度;
  ◆ 自动实时在线温度补偿,实现高精度定量发油;

  作;
  ◆ 雷电保护,断电保护;
      ◆ 现场控制站采用高可靠性的计算机模块,

   2. FLCS现场控制站——是BICS系统实施定量控制的单元系统,每个发油台位配置1台,负责现场仪表信号的采集、实时温度补偿、体积/质量折算、定量发油控制、溢油静电报警联锁、现场仪表的故障检测;从BICS系统通信控制网获取定量发油操作的有关信息并现场确认,操作完毕将数据送回OMS操作站;FLCS现场控制站也可以脱网独立运行操作。

  3. ECB电气控制柜——是BICS系统与定量发送装置的连接点,负责将FLCS现场控制站的各类控制信号变换去控制装置泵、阀的启停;负责向整个BICS系统提供各种规范的电源,提供掉电保护和雷电保护。

  ◆ 自动进行液位检测、接地检测,溢油静电报警并联锁,具有高度的消防安全性;
  ◆ 提供多重安全设置和访问权限,保证数据的安全性和操作的安全性;
  ◆ 提供各种需要的数据和报表,适应不同的运作环境;
  ◆ 多种故障自诊断功能,使维护量降到最低限度;
      ◆ 在绝大多数的故障情况下无需中断发油操

  功能强,维护性好;
  ◆ 现场控制站采用防爆设计,可适用于危险场合;
 场合;防护等级IP54,适应环境能力强。

   

图3  系统的构成与连接示意图

  

主要技术指标

1. 系统供电:AC 220V ±10%,功率≤2kW,频率47~60Hz。

   
2. 定量控制精度:
   在使用精度优于0.2级的流量计,精度优于0.5级的温度变送器,密度测量精度优于0.05%时,定量控制精度优于±0.3%。

  
3. 最大控制输送/装载量: 99999999 kg。

  
4. 自动在线温度补偿:按GB1885-98方式补偿,或由用户提供温度补偿方式。

  
5. 可控制发油通道:最大24路。也可根据用户需要配置。

  
6. 输入输出信号
   (1)每一控制发油通道的输入信号:
            流量计脉冲信号:≤5kHz;
            温度变送器信号:4~20mA;
            辅助输入信号:2路,可用于报警信号输入或外部开关信号输入。
   (2)每一控制发油通道的控制输出:
            泵驱动:1路;
            阀驱动:2路;
            辅助输出:1路。

  

  

  

   

  

  

 

图4-1 系统应用现场

图4-2 系统应用现场

图4-3 系统应用现场

图4-4 系统应用现场 

脚注信息
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